單組份硅PU的固化原理是濕氣固化（或者叫水汽固化），所以在現場(chǎng)成膠的媒介就是水汽，在施工過(guò)程中遇到材料不干或者慢干現象，原因就只有水量不夠、稀釋劑不匹配兩大原因。

水量不夠造成不干或慢干

在空氣濕度合適，基礎干燥度合適的情況下施工，每個(gè)公司的產(chǎn)品配方設計需要加水量是不一定完全相同。為了讓施工隊在現場(chǎng)容易調節，少憑感覺(jué)做事出現事故，在工廠(chǎng)生產(chǎn)時(shí)就改進(jìn)了生產(chǎn)工藝，對材料進(jìn)行了抽真空脫水，進(jìn)行第二次反應提純等工藝，做到每批材料出廠(chǎng)前達到0含水量和環(huán)保的目的。

只要施工現場(chǎng)基礎干燥（含水率低于5%）、空氣濕度小于60%（不潮不粘）就能按照彈性材料重量2%以?xún)鹊乃考尤?，充分攪勻施工，?0kg/桶加入600g水，一瓶500g水多一點(diǎn)，即可反應完全，不會(huì )存在不干、慢干現象。當然還需要師傅根據現場(chǎng)基礎和空氣濕度不達施工條件的情況，適當調小水的用量，用水量不夠場(chǎng)地會(huì )不干或慢干，用水量過(guò)大，場(chǎng)地會(huì )起泡。

同一塊場(chǎng)地出現有地方干，有地方不干，一定是用水不均勻，或攪拌不勻造成，攪拌不勻還會(huì )有地方起泡和發(fā)泡現象。場(chǎng)地正常設計的干燥時(shí)間為12小時(shí)，如果超過(guò)正常干燥時(shí)間場(chǎng)地未干，場(chǎng)地就會(huì )出現有濕泥、粘腳、粘灰、沖水掉色等現象。

稀釋劑不匹配造成的不干或慢干現象

施工時(shí)，由于要控制流平性需加入稀釋劑，含醇類(lèi)的焦油級稀釋劑（甲醇、乙醇），會(huì )直接破壞材料的分子結構，導致反應不充分出現不干或慢干現象，其物理性能也會(huì )達不到設計要求，影響使用壽命。